如何在早期發(fā)現(xiàn)鋁單板鑄塊開裂？

    1）5083、5A05等合金，在鋁單板鑄塊出爐時，發(fā)現(xiàn)表面呈紅色或暗紅色時，應(yīng)認(rèn)真檢查儀表及爐溫曲線，經(jīng)查確實鑄錠溫度過高，即使經(jīng)冷卻降溫，如果繼續(xù)軋制，鑄塊開裂、軋碎的可能性也很大。

    2）高鋅鋁單板合金，鑄塊出爐時，表面呈紅色或黑色，通常是溫度過高的一種標(biāo)志，溫度超過較少，可采取措施繼續(xù)軋制，如溫度超過較多，則不能軋制，嚴(yán)重時甚至鑄塊在輥道上移動也會開裂。

    3） 7A04、 7A09、 7075、 5A06 等硬合金鋁單板帶板的早期開裂一般在200mm左右，這類裂紋在帶板的側(cè)面，呈弧形，其中上部和下部有時還有未裂的金屬連接，這時帶板的中部已形成通長橫向裂紋。

    4）在開裂較大時，可以從操縱臺的負(fù)荷表上看到軋制力突然有較大波動。

    5）裂紋初期，用肉眼可見帶板變均勻運(yùn)動為斷續(xù)運(yùn)動狀態(tài)。

    6）當(dāng)鋁單板帶板厚度軋到150mm以下時，不會再出現(xiàn)橫向通常斷裂，板軋制厚度在75mm左右時，則到達(dá)易張嘴區(qū)域，有時張嘴還伴有"嘎巴"一聲的響音。

    7）鋁單板鑄錠溫度過低，當(dāng)帶板軋到30 ~ 70mm左右，有時在鋁單板鑄錠兩端有一定距離的上、下表面，出現(xiàn)類似"起皮"像刀削一樣的裂紋。起皮后呈楔形向板材的中部深人。出現(xiàn)這種情況應(yīng)停上軋制，將板材吊離輥道。