要想保證鋁單板幕墻產(chǎn)品完美無(wú)瑕，必須先保證鋁單板幕墻模具的精準(zhǔn)性。擠壓模具的正確規(guī)劃、精心加工、合理修模、及時(shí)氮化是避免安排條紋缺點(diǎn)的要害辦法。

　　a.擠壓模具正確規(guī)劃，合理布局分流孔，合理斷定作業(yè)帶的長(zhǎng)度，及其長(zhǎng)度改變的過(guò)渡，模橋滴水形，合理的焊合角，使焊合點(diǎn)落在焊合室平面上，在保證模具芯頭剛度，強(qiáng)度的狀況下，加深焊合室的深度或擴(kuò)展焊合室的斷面積，必要時(shí)選用“沉橋”，是避免安排條紋缺點(diǎn)的根底辦法。
　　b.模具應(yīng)嚴(yán)厲按圖紙需求加工，尤其是注意進(jìn)步分流孔的外表光度及模橋呈滴水形，改進(jìn)固體金屬活動(dòng)狀況，削減摩擦熱；
　　c.關(guān)于發(fā)生安排條紋的模具擠壓時(shí)，修模工應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)知道模具出料狀況，斷定正確修模計(jì)劃；修模工親身調(diào)查型材出料剎那間的狀況要比調(diào)查型材出料料頭來(lái)斷定修模計(jì)劃的作用好得多；
　　d.擠壓模具按規(guī)則及時(shí)進(jìn)行氮化，保證固體金屬合理的活動(dòng)狀況。
    鋁單板幕墻模具的精準(zhǔn)度是鋁單板幕墻產(chǎn)品質(zhì)量保證的前提，因此在設(shè)計(jì)鋁單板幕墻模具時(shí)，必須把模具的精度誤差控制在標(biāo)準(zhǔn)范圍之內(nèi)。